匯金脫硫劑脫硫成本低可以完全替代氫氧化鈉（片堿和液堿）和生石灰。比氫氧化鈉使用成本低30-50%之間。脫硫效率高脫硫率能達(dá)到99.5%，硫排放可達(dá)到35毫克/立方米以內(nèi)。使用更安全本品具有更好的流通性，具有不堵管、不結(jié)垢、不腐蝕，PH值為9.5左右，可大大降低操作人員的危險(xiǎn)性。

制氫轉(zhuǎn)化爐是煉油廠制氫裝置的核心設(shè)備，其輻射段爐管使用的材料大多為HP40Nb鋼。該類輻射段爐管為離心鑄造管，鋼中鎳質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為35%，同時(shí)含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)約1%的鈮元素，具有良好的抗?jié)B碳、抗高溫蠕變和抗氧化等性能。然而，在長期高溫服役過程中，爐管材料不可能避免地會(huì)發(fā)生劣化，影響轉(zhuǎn)化爐的安全可靠運(yùn)行。目前，相關(guān)研究大多集中在爐管的開裂原因分析、蠕變性能研究和剩余壽命評(píng)估等方面，而對(duì)爐管材料在長期高溫服役后的組織轉(zhuǎn)變以及這種轉(zhuǎn)變與爐管力學(xué)性能和剩余壽命的關(guān)系研究較少。為此，有科研人員對(duì)服役15a的制氫轉(zhuǎn)化爐輻射段用HP40Nb鋼爐管的顯微組織進(jìn)行了分析，并研究了其力學(xué)性能以及爐管的剩余壽命。 

試驗(yàn)材料取自某煉油廠制氫轉(zhuǎn)化爐輻射段HP40Nb鋼爐管，規(guī)格為Φ127mm×12mm，其化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）為0.40C，1.04Mn，1.14Si，0.006S，0.015P，0.029Mo，25.30Cr，34.83Ni，0.86Nb，余量Fe，滿足HG/T2601-2011的指標(biāo)要求。取根爐管的兩段進(jìn)行對(duì)比研究，一段位于爐管頂部法蘭下方，簡稱1#管。由于爐頂保溫層的存在和高溫運(yùn)行時(shí)爐管發(fā)生熱膨脹向上伸縮，1#管未經(jīng)歷爐膛內(nèi)高溫，其顯微組織及力學(xué)性能接近鑄造爐管的原始狀態(tài)。另一段距爐管頂部法蘭3.5m處，簡稱2#管。2#管位于頂燒箱式加熱爐外焰噴射處，其管壁溫度在整根爐管中*高。 、