硫鐵的作用：根據(jù)鋼的用途特性，某些鋼中需要有一定的硫含量。傳統(tǒng)煉鋼生產(chǎn)方法是在煉鋼過程中，通過犧牲高堿度精煉渣強(qiáng)脫氧純凈化的良好性能，人為的使精煉渣惡化，以取得較好的增硫性能，然后在爐渣中加入硫鐵，通過此 時(shí)惡化的精煉渣的增硫性能來增加鋼液中的硫含量，此種方法生產(chǎn)的鋼材的氧含量高、夾雜物多，嚴(yán)重影響鋼的純凈度，但能保證鋼中含硫量的穩(wěn)定。

由于硫鐵能顯著提高鋼的切削加工性能，在陶乾鋼、硅鋼和齒輪鋼等易 切削鋼的生產(chǎn)中通常加入硫，來提高鋼的易切削性能，硫的加入量為0, 08 ~ 0. 2%。為了提高鋼中硫的含量，生產(chǎn)中通過加入硫鐵來實(shí)現(xiàn)的。硫鐵是含硫錠的方法把辟^磺和熔鐵澆注到錠模內(nèi)。這種方法的缺點(diǎn)是硫的收得率低， 僅為20%左右。同時(shí)在鑄錠過程中易產(chǎn)生大量的硫蒸氣，造成對(duì)環(huán)境的污染。

中*硫資源十分豐富。硫資源總量包括硫儲(chǔ)量和硫資源量兩部分。硫儲(chǔ)量是指硫鐵礦、伴生硫鐵礦和自然硫經(jīng)地質(zhì)勘探工作獲得的儲(chǔ)量;硫資源量包括石油、天然氣、有色金屬硫化物、煤、油頁巖、石膏、硬石膏、明礬石和砷礦中的硫及硫鐵礦表外儲(chǔ)量。