鑄造22號生鐵 含硅量很大，一般為 1.25%~3.6% 。由于熔點低、流動性好，常用來鑄造各種鑄件，故也叫鑄鐵。鑄造生鐵中的碳以石墨形式存在，其斷口呈灰色，性軟，易切削加工，所以也叫作灰鑄鐵。如床身、箱體、管道、管件及各種連接件等都是由鑄造生鐵制作。

38CrMoAl鋼是一種典型的滲氮鋼，具有良好的熱加工性、淬透性和力學(xué)性能，且經(jīng)過滲氮處理后的零件表面硬度、耐磨性、耐蝕性都會得到提高，被廣泛應(yīng)用在對零件綜合性能要求較高的場合。如空氣壓縮機、重型機械軸、蝸桿、齒輪、曲軸、機床主軸等。目前，主流的滲氮技術(shù)包括真空脈沖滲氮、鹽浴滲氮、離子滲氮、激光滲氮、PVD（物理氣相沉積）法等，但上述滲氮方法不同程度地存在生產(chǎn)效率低、設(shè)備成本高、能耗大、工藝復(fù)雜等缺點，而且滲氮硬化層的有效深度淺，次表層的硬度下降快，易發(fā)生脫落，降低了滲氮零件的使用壽命。為此，貴州大學(xué)的研究者提出了將感應(yīng)加熱技術(shù)與真空脈沖滲氮結(jié)合起來的一種新型滲氮方法。利用感應(yīng)加熱快速升溫到預(yù)定溫度后，在通入氨氣形成負壓和抽氣形成真空壓力脈沖循環(huán)下對38CrMoAl鋼進行表面滲氮強化，達到快速提高材料的硬度、耐磨性和耐蝕性的目的。 

試樣規(guī)格為Φ15mm×5mm的圓柱形。實驗前先對表面進行打磨拋光處理，用無水乙醇清潔表面后吹干待用。試驗采用自行研制的負壓感應(yīng)快速滲氮裝置，主要包括：供氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。試驗過程中控制試樣表面溫度為560℃，滲氮時間1h，滲氮壓力分別為-60、-45、-30和-15kPa。滲氮時，*先將真空管抽真空，并用高純氬氣進行2～3次洗氣以排除空氣和其他氣體。再利用高頻加熱裝置將試樣溫度迅速升高到560℃，通過控制感應(yīng)電流保持溫度恒定。然后，向真空管內(nèi)充入預(yù)設(shè)壓力的高純氨氣，充氣10min，再進行抽氣脈沖循環(huán)5min，*后將試樣加熱1h后至室溫。