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鋼廠鋁廠冶煉用的*標(biāo)磷鐵,磷化鐵
2016-03-07
匯金精煉磷鐵采用科學(xué)工藝在眾多磷礦中遴選出*為致密的一塊，并通過好冶煉（即將磷礦石和鐵礦石在高爐中共同冶制而成）。因此較其他磷鐵產(chǎn)品，適用范圍更廣，性能更佳，同比縮短煉鋼流程：進(jìn)一步改善鋼產(chǎn)品性能，增強(qiáng)鐵水流動(dòng)性，提高鋼的抗拉強(qiáng)度，整體提升鋼的耐磨度及耐腐蝕性。
針對(duì)低合金鋼板頭尾翹皮質(zhì)量控制難點(diǎn)，該作業(yè)區(qū)從源頭梳理每一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：看火崗位對(duì)板坯加熱溫度控制由以前的±30℃*到±10℃，保證了燒鋼質(zhì)量；軋機(jī)崗位通過精細(xì)設(shè)定軋制規(guī)程確保鋼板尺寸精度及表面質(zhì)量；軋線監(jiān)護(hù)崗位對(duì)鋼板的尺寸檢查確認(rèn)，尺寸誤測(cè)率由以前的7%下降到不足1%；精整各崗位對(duì)鋼板上、下表面質(zhì)量嚴(yán)格檢查監(jiān)督，入庫(kù)成品鋼板的質(zhì)量復(fù)查達(dá)到93%以上。通過環(huán)環(huán)相扣的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，對(duì)每個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把關(guān)，確保了中板質(zhì)量控制體系的平穩(wěn)運(yùn)行，使中板產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。將質(zhì)量工作分解為作業(yè)區(qū)及班組兩級(jí)管理，作業(yè)區(qū)形成系統(tǒng)的管理體系，班組在此基礎(chǔ)上，根據(jù)自己班組的特點(diǎn)制定相應(yīng)的班組質(zhì)量管理措施，形成良好的質(zhì)量管理氛圍，從板坯原料入庫(kù)到成品下線，各項(xiàng)影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)均進(jìn)行有效的監(jiān)控．
