行業(yè)新聞
鍋爐專用高效除渣劑－認(rèn)準(zhǔn)匯好
2015-10-09
HJ高效除渣劑以精選火山灰礦物質(zhì)為主要原料，主成份為硅酸鹽，經(jīng)過(guò)特殊加工配比而成，為新型復(fù)合高效除渣劑。
產(chǎn)品經(jīng)實(shí)際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量在*內(nèi)*業(yè)中處于*水平，可與*外同類進(jìn)口產(chǎn)品媲美。主要應(yīng)用于鑄造過(guò)程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。
焊接是船體制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，約占船舶制造成本的17 % 。隨著船板厚度規(guī)格的增加，開發(fā)具有高焊接熱輸入適應(yīng)性的鋼板以提高焊接效率成為船體建造需重點(diǎn)解決的問(wèn)題。大熱輸入焊接用鋼是指焊接熱輸入在400kJ/cm以上的鋼種。
提高焊接熱輸入，必須解決焊接熱影響區(qū)（HAZ）韌性降低的問(wèn)題。提高HAZ韌性的方法包括采用低碳當(dāng)量的合金設(shè)計(jì)、細(xì)化HAZ晶粒尺寸及改善HAZ晶內(nèi)組織。TiN粒子在焊接過(guò)程中能阻礙奧氏體晶粒長(zhǎng)大，因此被*先應(yīng)用于大熱輸入焊接技術(shù)。但隨著焊接熱輸入的提高，TiN粒子會(huì)發(fā)生粗化、重熔，失去對(duì)奧氏體晶粒長(zhǎng)大的抑制作用。若使焊接熱輸入達(dá)到400kJ/cm，需采用氧化物冶金技術(shù)，通過(guò)Ti-O、M g-O、Ti-B等處理技術(shù)，利用鋼液中形成的氧化物質(zhì)點(diǎn)阻止焊接熱循環(huán)過(guò)程奧氏體晶粒的長(zhǎng)大，促進(jìn)晶內(nèi)針狀鐵素體的形核，從而細(xì)化HAZ組織，改善其韌性。
CCS《材料與焊接規(guī)范》規(guī)定了適應(yīng)高熱輸入焊接的船體結(jié)構(gòu)鋼，在某一等級(jí)船舶與海工用鋼的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)化學(xué)成分的少量調(diào)整，獲得高的焊接熱輸入。
除了要滿足母級(jí)鋼的全部性能要求外，還要求距熔合線5mm和10mm兩處熱影響區(qū)的沖擊試驗(yàn)。
