配重生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.11%--4.3%，并含C、Si、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵性能為堅(jiān)硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓。

Corex是一種用非煉焦煤及純氧代替焦炭及空氣的熔融還原煉鐵工藝。風(fēng)口區(qū)溫度比高爐風(fēng)口區(qū)溫度高很多，因而風(fēng)口的承受能力是一大難題。印度JSW鋼廠停爐故障中近15%是由于更換燒損風(fēng)口造成的。為了弄清故障機(jī)理及找出主要原理，對(duì)風(fēng)口故障及影響風(fēng)口燒損的生產(chǎn)過程參數(shù)進(jìn)行了詳細(xì)分析。雖然造成風(fēng)口故障的原因很多，但主要是細(xì)煤粉（-6.3mm）過多、平均粉粒尺寸過小、壓力低、風(fēng)口堵塞產(chǎn)生痂疤及崩料等。

在Corex煉鐵過程中發(fā)生的風(fēng)口故障有不同類型。一種是因風(fēng)口底部受到鐵水沖擊造成的燒穿。風(fēng)口頂部是溫度*高的區(qū)域，此區(qū)域液態(tài)熔融產(chǎn)物流動(dòng)可能*為迅速。當(dāng)煤質(zhì)不夠堅(jiān)硬產(chǎn)生大量煤粉時(shí)，流動(dòng)阻力會(huì)變大，熔融產(chǎn)物流動(dòng)變緩，會(huì)聚積在風(fēng)口底部。在這種情況下，熔渣及鐵液都會(huì)升高，到達(dá)風(fēng)口平面。另外兩種風(fēng)口故障是由氧流噴嘴前端腐蝕及堵塞引起的。據(jù)觀測超過90%的風(fēng)口故障是由此噴嘴前端腐蝕引起的。風(fēng)口材質(zhì)是99.96%高純銅材，原噴嘴口徑為24mm，而腐蝕后擴(kuò)大到84mm。