磷生鐵穩(wěn)定劑/磷生鐵穩(wěn)定劑主要是用于磷生鐵成份不穩(wěn)定而生產(chǎn)的添加劑廠品，產(chǎn)品一經(jīng)上線(xiàn)，經(jīng)過(guò)*內(nèi)電解鋁大廠的直接實(shí)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)能好的解決磷鐵生成份不穩(wěn)定的問(wèn)題面受到歡迎.它調(diào)節(jié)磷生鐵成分，增碳脫硫。還可延長(zhǎng)磷生鐵循環(huán)使用周期，杜*因磷生鐵成分惡化而造成整體更換所帶來(lái)的巨額經(jīng)濟(jì)投入，達(dá)到節(jié)約成本的目的。

連續(xù)快速加熱和快速冷卻，與后續(xù)低溫退火相結(jié)合的熱處理工藝是獲得具有化學(xué)計(jì)量比和小尺寸晶粒的高性能Nb3Al超導(dǎo)線(xiàn)材的有效方法。其基本方法是將Nb3Al前驅(qū)體長(zhǎng)線(xiàn)置于真空腔的放線(xiàn)輪，以1m/s的速率經(jīng)三個(gè)支撐輪后盤(pán)繞在收線(xiàn)輪，其中兩個(gè)支撐輪作為電*，電*間距10cm，即為加熱距離。線(xiàn)材進(jìn)入電*范圍后，與電源形成通路以歐姆加熱的方式快速加熱到1940℃以上的固溶溫區(qū)，隨后在0.1s的*短時(shí)間內(nèi)在50℃的Ga液槽內(nèi)快速淬火，形成過(guò)飽和固溶體，*后在800℃進(jìn)行退火，析出Nb3Al超導(dǎo)相。實(shí)驗(yàn)證明，上述熱處理后的Nb3Al線(xiàn)材性能得到了較大的提升，非銅臨界電流密度在22T時(shí)高于100A/mm2。因此，上述熱處理工藝被認(rèn)為是目前制備高性能Nb3Al超導(dǎo)線(xiàn)材的*佳熱處理工藝。 

不過(guò)，透射電鏡分析表明，這種熱處理樣品中Al含量仍然低于化學(xué)計(jì)量比，而且在后續(xù)低溫成相熱處理時(shí)會(huì)形成大量的位錯(cuò)，導(dǎo)致了該材料超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度和上臨界磁場(chǎng)較低。為了避免這類(lèi)位錯(cuò)的形成，進(jìn)一步提高Nb3Al超導(dǎo)線(xiàn)材的超導(dǎo)性能，可以在快速加熱和快速冷卻后，增加一個(gè)在*短時(shí)間(約0.3s)內(nèi)1000℃或者1500℃的高溫成相熱處理，*后再進(jìn)行800℃的有序化熱處理。經(jīng)過(guò)這樣處理后的Nb3Al超導(dǎo)線(xiàn)材，臨界電流密度得到了較大的提高。透鏡分析表明樣品內(nèi)部不再存在那些位錯(cuò)，轉(zhuǎn)變溫度提高到18.2K或18.4K，上臨界磁場(chǎng)提高到28.2T或30T。