在煉鋼中，錳鐵主要用作脫氧劑和合金添加劑，是用量*多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過(guò)選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時(shí)用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或無(wú)煙煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時(shí)一般要配加硅石。

現(xiàn)代大型錳鐵還原電爐容量達(dá)40000～75000千伏安，一般為固定封閉式。熔劑法的冶煉電耗一般為2500～3500千瓦·時(shí)/噸，無(wú)熔劑法的電耗為2000～3000千瓦·時(shí)/噸。錳硅合金用封閉或半封閉還原電爐冶煉。一般采用含二氧化硅高、含磷低的錳礦或另外配加硅石為原料。富錳渣含磷低、含二氧化硅高是冶煉錳硅合金的好原料。冶煉電耗一般約3500～5000千瓦·時(shí)/噸。

用鋼材是碳素鋼和為增加強(qiáng)度、淬透性而添加鉻、鉬、鎳、錳等合金元素的合金鋼，以及耐蝕為主的不銹鋼等，此外，還有添加微量硼使淬透性大幅度提高的硼鋼。20MnTiB，ML20MnTiB，10B21和10B23硼鋼可制造9.8級(jí)、10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓。采用的熱處理方法是:高溫淬火、快速冷卻以獲得低碳馬氏體，再進(jìn)行中溫回火，可以滿足螺栓的服役條件。我*自主開(kāi)發(fā)的鋼種20MnTiB主要用于鋼結(jié)構(gòu)連接件，現(xiàn)主要用于10.9級(jí)車(chē)橋輪胎螺栓、螺母及差速器螺栓。但螺栓實(shí)物質(zhì)量和新標(biāo)準(zhǔn)的要求還有一定的差距，需要進(jìn)行成分調(diào)整。比如，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定B*大質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.003%，但20MnTiB鋼的B*大質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0035%，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。還有，20MnTiB鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)未達(dá)到0.22%以上，不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)提高淬硬性的要求。