22號生鐵一般指含碳量在2~6.69%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等，它可鑄不可鍛。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。一般含碳量小于0.0218%的叫熟鐵或純鐵，含量在0.0218-2.11%的叫鋼，含量在2%以上的叫生鐵。熟鐵軟，塑性好，容易變形，強(qiáng)度和硬度均較低，用途不廣；生鐵含碳很多，硬而脆，幾乎沒有塑性。

  一般的電弧爐技術(shù)很少能提供動量源使鋼液和渣流動、混合。比如：交流電弧和氧槍對鋼液表面的影響很有限，因為黏性熔渣層覆蓋著鋼液。另外，盡管直流電場作用于底電*上面的熔池中部，但到目前為止*有效促使鋼液整體流動的方式就是氣體攪拌，從熔池底部至頂部產(chǎn)生很多氣泡柱。自20世紀(jì)80年代初以來，各種氧氣和惰性氣體噴射系統(tǒng)就已經(jīng)被采用，以提高電弧爐的熔化效率。在*近幾年，耐火材料、安裝程序、氣體控制元件已經(jīng)明顯改善。透氣磚的設(shè)計得到優(yōu)化，氣體消耗量已達(dá)到*低水平。

  通過單管或者多孔磚噴吹氣體的底吹攪拌系統(tǒng)已被研制出，它既可以埋入電弧爐爐底搗打料中（即間接攪拌），又可以與鋼液接觸（即直接攪拌）。然而目前，具有多孔磚設(shè)計的直接攪拌系統(tǒng)是全球鋼鐵工業(yè)電弧爐冶煉采用*多的底吹攪拌系統(tǒng)，比如：RHI直接攪拌透氣磚（DPP）系列。根據(jù)可用性和冶煉限制條件，選擇采用氮氣和/或氬氣。總的來說，現(xiàn)在約9%的電弧爐配備有底吹氣體攪拌系統(tǒng)，隨著鋼鐵工業(yè)電弧爐煉鋼降本增效的發(fā)展趨勢，對底吹氣體攪拌技術(shù)的需求也在不斷增加。全球已有80多家企業(yè)的電弧爐（容積為6-250t）已采用了這種DPP透氣磚。