磷元素在磷生鐵中顧名思義是陽*組裝澆注中的關鍵元素，由于陽*組裝澆注采用間斷性方式，要求鐵水的流動性較好，磷元素存在可以降低鐵水的粘度，磷與鐵二元素相結合所形成的晶體熔點溫度為1050攝氏度，可知明顯提高鐵水的流動性硬度大，脆性強，易碎等。磷含量過大可導致磷生鐵環(huán)的冷脆性增大，使?jié)沧⒑蟮蔫F環(huán)產(chǎn)生裂紋，嚴重者導致脫落等狀況。因此，既要保證磷元素足夠的含量，使鐵水有良好的流動性，又要使磷生鐵環(huán)產(chǎn)生斷紋，磷生鐵中磷的適宜含量應控制在0.6-1.5%之間。

碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素，碳形成奧氏體的能力為鎳的30倍。鋼中隨著含碳量增加，奧氏體不銹鋼強度也隨之提高。此外，還能提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物（如42%MgCl2沸騰溶液）中的耐應力腐蝕性能。但是在奧氏體不銹鋼中，碳通常被視為有害元素，因為在焊接或加熱到450～850℃，碳可以和鋼中的鉻形成Cr23C6型碳化物。導致局部鉻貧化，使鋼的耐晶間腐蝕性能下降。20世紀60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼，為含碳量小于0.03%或0.02%的超低碳型不銹鋼。因此，在冷、熱加工及焊接與碳弧氣刨時應防止不銹鋼表面增碳，以免鉻的碳化物析出。 

在奧氏體不銹鋼中，鉻是強烈形成并穩(wěn)定鐵素體的元素，可以縮小奧氏體區(qū)。在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當碳含量為0.1%，鉻含量為18%時，為獲得穩(wěn)定單一奧氏體組織，所需鎳的含**低為8%，鉻能增大碳的溶解度而降低鉻的貧化度，因而提高鉻含量對奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕是有益的。鉻還能*有效地改善奧氏體不銹鋼的耐點蝕及縫隙腐蝕性能。因此鉻對奧氏體不銹鋼性能影響*大的是耐蝕性。鉻可提高鋼的耐氧化性介質和酸性氯化物介質的性能，在鎳、鉬、銅的復合作用下，鉻可提高鋼耐一些還原性介質、如有機酸、堿介質的性能。