HJ脫硫劑主要用于生產(chǎn)球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、原鐵水脫硫工藝。能有效地解決多年以來活性石灰脫硫劑存在的保持時(shí)效短的難題，產(chǎn)品保持期可高達(dá)半年以上。高效清潔且物美價(jià)廉。由于每個(gè)用戶對鑄件的工藝、質(zhì)量要求不同，對S、P、O、H等的要求不同，因此，我公司根據(jù)這些因素合理配方，針對性強(qiáng)，使脫硫劑發(fā)揮更好的作用。

H13熱作模具鋼屬于中碳鋼，鋼中的Cr、Mo、V含量較高，因此鋼在凝固過程中這些碳化物形成元素會偏聚析出大量的網(wǎng)狀碳化物，經(jīng)過熱處理也很難完全消除，從而降低了鋼的性能。近年來，研究發(fā)現(xiàn)向鋼中加入一定量的鎂能夠改善鋼中碳化物的形態(tài)分布，提高鋼的性能。但目前仍處于經(jīng)驗(yàn)階段，同時(shí)關(guān)于鎂對H13鋼鑄態(tài)組織和一次碳化物的影響研究還較少，因此科研人員以H13鋼為研究對象，探究鎂對其鑄態(tài)組織和碳化物的作用及機(jī)理。 

試驗(yàn)材料采用H13鋼，經(jīng)20kg真空感應(yīng)爐冶煉6組加入不同鎂含量（0、0.001%、0.0025%、0.004%、0.0055%、0.007%）的含鎂鋼錠，其中鎂以鎂鎳合金（鎂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%）的方式加入鋼中。將成品的H13鋼截取后，加入到中頻爐內(nèi)，蓋上爐蓋，將爐子升溫，同時(shí)將爐內(nèi)抽成真空，之后先向爐內(nèi)通入氬氣使?fàn)t子內(nèi)部壓強(qiáng)達(dá)到0.07MPa，再次把爐內(nèi)抽成真空，達(dá)到洗氣的目的，*后再將爐內(nèi)通入氬氣至爐內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到0.07MPa，待鋼全部融化后，加入鎂鎳合金，2min之后出鋼，澆鑄成錠，空冷至室溫。將鋼錠取出，在離鋼錠底部30mm處取20mm×20mm×20mm的小鋼樣，通過光學(xué)顯微鏡觀察碳化物的形貌和分布，利用掃描電鏡對碳化物成分進(jìn)行分析。