HJ低碳低鈦磷鐵是匯金在面向市場需求發(fā)展時，針對特種鋼冶煉新*域推出的一款新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品對特種鋼中氣體、選擇性氧化、脫碳及非金屬夾雜的去除均有重要的改良作用。外觀呈不規(guī)則粒狀。鮮活金屬色澤（灰黑），有漸變質(zhì)感。

在槽殼內(nèi)壁鋪設(shè)一層10mm厚的納米孔材料，對槽膛尺寸和側(cè)部性能影響很小，卻可以滿足電解低能耗生產(chǎn)技術(shù)的要求。電解槽底部熱損失約占總散熱量的5%~7%，在防滲料下加裝一層納米保溫材料，在對槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)改變輕微的情況下使底部的散熱大大降低，強化了電解槽的保溫效果。對這種安裝有納米*熱保溫的電解槽，采用焦粒焙燒技術(shù)進行焙燒啟動。在焙燒過程中，電解槽的升溫梯度較為均勻，電解槽*少出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。經(jīng)85小時左右，電解槽爐膛平均溫度達到836°C，中縫的電解質(zhì)塊已經(jīng)全部熔化，電解質(zhì)溶液鋪滿爐底，達到了啟動電解槽所要求的溫度，比普通電解槽焙燒時間縮短10小時左右。爐幫形成非常規(guī)整，進入電解正常期生產(chǎn)明顯較快。

經(jīng)長期生產(chǎn)運行的實踐證明，電解槽運行平穩(wěn)，與未加裝納米孔保溫材料的電解槽相比，節(jié)能降耗效果相當顯著。納米保溫槽槽電壓降到3.7V，降低40~60mV；納米槽電流效率達91.3%，高于普通電解槽。納米槽側(cè)部鋼板溫度平均為230.5°C，降低20~24°C；底部溫度降低5~8°C。納米槽槽溫及電解質(zhì)水平和普通電解槽基本持平，但鋁水平高于普通電解槽。在電壓低能量支出較少的情況下，電解槽熱量充足，說明電解槽的有效保溫使熱損失大大減少。