河南＊增碳劑廠家－匯金冶金坐落于焦作市武陟縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，占地面積200畝。并在鄭州設(shè)立營銷中心，由此匯金企業(yè)步入高速發(fā)展軌道。集團(tuán)下轄多家全資子公司，2013年實(shí)現(xiàn)銷售額4.8億，又一次邁上了新高度：其中，磷鐵、磷生鐵、磷鐵粉、加強(qiáng)合金粉四個(gè)系列產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)*占鰲頭，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷量全**，市場占有率都達(dá)到了60%以上。與此同時(shí)匯金匯集了一大批高素質(zhì)的管理人才和技術(shù)精湛的科研精英，現(xiàn)有MBA高級管理人員6人，研究生8人，重點(diǎn)院校本科生38人，工程師12人，在職員工300余人。

硬質(zhì)合金在研發(fā)過程中遇到了強(qiáng)度和硬度之間的矛盾，即硬度高則強(qiáng)度低，強(qiáng)度高則硬度低。傳統(tǒng)方法制備出的WC硬質(zhì)合金的粒度總是大于其原始顆粒尺寸，通常在數(shù)個(gè)微米。這種大顆粒合金表現(xiàn)出明顯的硬度和強(qiáng)度的矛盾以及較大的脆性和加工軟化等問題。要同時(shí)實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)合金的高硬度和高強(qiáng)度，需要在顆粒尺寸為微米級的基礎(chǔ)上進(jìn)一步細(xì)化晶粒。減小WC的晶粒尺寸，可增大碳化物的接觸數(shù)量和面積，理論上可以得到強(qiáng)度、硬度和韌性配合得更好的合金材料。制備納米結(jié)構(gòu)的合金材料被認(rèn)為是解決這一問題的*佳途徑。美*、日本、瑞典等*已經(jīng)生產(chǎn)出兼具高硬度（HRA大于90）和高強(qiáng)度（大于3200MPa）的納米級硬質(zhì)合金。 

但是，許多*在進(jìn)行納米級硬質(zhì)合金的研究中都遇到了困難，主要問題有兩個(gè)：一是制備出的納米WC-Co復(fù)合粉末活性很大，對溫度十分敏感，一遇高溫會馬上長大；二是很難解決硬質(zhì)合金在燒結(jié)過程中致密度升高的同時(shí)晶粒長大的問題。目前的研發(fā)動向是改進(jìn)制備超細(xì)WC-Co復(fù)合粉末的方法和改進(jìn)燒結(jié)工藝。 在納米WC-Co復(fù)合粉末的制備方法方面，研發(fā)了噴霧熱轉(zhuǎn)換法，機(jī)械-熱綜合活化法，直接還原碳化法以及等離子體法等。其中噴霧熱轉(zhuǎn)換技術(shù)和相關(guān)工藝*為成熟，機(jī)械-熱綜合活化法發(fā)展?jié)摿?大，直接還原碳化法和等離子體法分別存在難以有效控制碳含量和生產(chǎn)成本高的局限性。