1. 邊界保溫帶：
地板輻射供暖系統(tǒng)與墻、柱等構件間的絕熱構造。邊界保溫帶應允許5mm的可壓 縮量。邊界保溫帶可以用8～10mm厚、50～100mm寬的聚苯乙烯板條，也可使用 復合薄膜的絕熱產(chǎn)品，在系統(tǒng)安裝中加設。
2. 保溫板：
阻止或減少地暖系統(tǒng)熱損失的構造。采用熱阻要求更加好的XPS擠塑式聚苯乙烯 板，厚度為2mm，在基礎鋼板上鋪設。
3. 金屬鋁箔反射膜：
避免絕熱層上部施工水分破壞絕熱層功能的構造，阻止熱量向下傳導，在地暖管 道安裝前鋪裝于保溫層之上。
4. 鋼筋網(wǎng)：
由ф3～5mm鋼筋組成，用于扎固地暖管道于設定的間距上，在金屬反射膜之上安裝固定牢固。
5. 扎帶：
將地暖管道固定在鋼筋網(wǎng)上的塑料帶。（可采用細鉛絲代替固定綁扎）
6. PERT管：
采用具有良好耐壓能力和長久工作壽命的、用于地暖系統(tǒng)的抗?jié)B氧PERT管。
將PERT管固定在鋼精網(wǎng)之間，固定間距為50mm，彎管處適當加密。PERT管間距要求符合設計時的方案，在各循環(huán)回路的接頭連接分水器。
7. 伸縮縫：
避免現(xiàn)澆層出現(xiàn)開裂，按規(guī)定設置的現(xiàn)澆層膨脹縫。材料性能同邊界保溫帶，一般情況下地暖面積長寬超過6米時應鋪設。
8. 保護套管：
在位于分水器與地埋處之間的PERT地暖管套上保護套管并用彎曲支撐（彎管器）加固。可用保溫管或塑料保護套管，起一定保護保溫作用。
9. 溫控系統(tǒng)：
當要求地暖系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)時，應在各供暖房間設置溫控器，分/集水器預埋處由甲方設置電源插座，同時預埋信號線在溫控器至分水器位置。
a 溫控系統(tǒng)的預埋與內(nèi)裝修同步，室內(nèi)溫控開關處預埋86型電源暗盒，并將信號拖入集分水器處。
b 其它電磁閥及變壓器均安裝在分水器控制柜內(nèi)，控制箱處需甲方預埋電源。
10.分/集水器：
連接多個地暖環(huán)路的部件。應配有注水、放水裝置，每環(huán)路應有手動平衡裝置。分/集水器安裝應與地暖管嚴密連接，并在與立（主）管連接之間安裝球閥和自動排氣閥。
a 分/集水器安裝時應先設置固定支架。
b 集中供水時需考慮在供水干管上設過濾閥，以防污物進入地暖系統(tǒng)。
11.分/集水器箱：（甲供）
用于安裝電磁閥、各種閥門及分水器，尺寸為800×650×200mm。
12.試壓實驗：
a 將水注入整個系統(tǒng)管道，確保管道內(nèi)沒有空氣，經(jīng)甲方及我方試壓人員共同勘查后，管道無泄漏現(xiàn)象。
b 設置壓力表并檢測其工作狀態(tài)良好，將0.6Mpa強壓打入系統(tǒng)管道內(nèi)，仔細勘查2小時分析壓降情況，所有系統(tǒng)管道壓降均小于0.05Mpa/min，且壓降速度平穩(wěn)；
c 強壓試驗2小時以后，將系統(tǒng)管道降壓至0.6Mpa繼續(xù)觀察直至0.4Mpa的穩(wěn)壓工作狀態(tài)24小時，系統(tǒng)管道壓力基本試驗完成。
d 試壓完成后交付試壓報告由甲方簽字確認。
13.充填混凝土：（甲供）
用于保護地暖管道和使地面溫度均勻的構造層。一般為細石混凝土，石子顆粒直徑不應大于10mm，水泥砂漿體積比例不小于1：3，混凝土強度等級不小于C20。非居住建筑中，現(xiàn)澆層的混凝土等級由土建設計確定。
a 混凝土鋪設時應單獨作業(yè)，不能與其他工種混合施工。
b 管道應帶壓充填混凝土，盡量避免大力踩踏已鋪好的管路，并禁止硬底鞋。
c 混凝土澆筑高度為40mm，應人工鋪平，不可用振蕩器。
d 充填混凝土時應避免地暖管道浮動。
e 混凝土完全凝固后方可泄壓。
14.系統(tǒng)調(diào)試：
在所有水源、電源、熱水回水都正常供應到位的情況下進行整個系統(tǒng)的調(diào)試，且全部調(diào)試成功后交由甲方業(yè)主簽字確認。
400-018-9818